자동차 내부에서부터 안경 렌즈에 이르기까지 많은 일상적인 표면은 양축 곡률을 가지고 있습니다. 즉, 주어진 지점에서 표면이 구나 타원체와 같이 모든 방향으로 곡선을 이룹니다. 이러한 복잡한 형태에 맞는 디스플레이와 능동 광학 필름을 만드는 것은 오랫동안 과제였습니다. 기존의 액정(LC) 셀은 평평한 유리에 제작되며, 양축으로 성형할 수 없을 뿐만 아니라 무겁고 깨지기 쉽습니다.
유기 전자 공학은 반면에 100°C를 초과하지 않는 생산 온도에서 트랜지스터를 제조할 수 있게 해주었으며, 이는 TAC 필름과 같이 광학적으로 이상적인 특성을 가진 것을 포함하여 모든 유형의 유연한 기판을 손상 없이 사용할 수 있음을 의미합니다. FlexEnable은 유기 박막 트랜지스터(OTFT)뿐만 아니라 액정 셀 제조를 포함하도록 저온 공정 능력을 확장하여 LC 광학 및 완전 유기 디스플레이(ePaper 및 OLCD)를 초박형 유연 기판에서 제조할 수 있도록 했습니다.
이러한 플라스틱 필름을 단축 곡면(원통 또는 원뿔과 같은)에 맞추는 것은 비교적 간단하지만, 필름을 3D 열성형하여 얻는 양축 곡률은 필름을 늘려야 합니다. 3D 성형은 특히 자동차 표면 및 AR/VR과 같은 분야에서 디스플레이 및 광학 응용 분야에 대한 흥미로운 새로운 가능성을 열어줍니다.
FlexEnable의 수석 산업 디자이너인 Andrew Russel은 유연 전자 제품의 맥락에서 3D 성형이 어떻게 작동하는지 설명합니다.
3D 성형은 재료를 3차원 형태로 성형하는 과정입니다. 전 세계에서 제조되는 모든 LC 및 OTFT 셀은 평평한 시트 재료로 만들어지므로 FlexEnable에서는 이러한 확립된 제조 공정을 채택하지만, 단단한 유리 대신 유연한 플라스틱 필름을 사용합니다. 그런 다음 간단한 제조 기술을 사용하여 3차원 형태를 생성합니다. 오븐이나 핫플레이트에서 정확한 온도로 미리 정의된 시간 동안 셀에 열을 가하여 재료를 연성하게 만듭니다. 제한된 셀의 한쪽에 온도에서 짧은 시간 동안 양압 또는 음압을 가한 다음 제거하고 냉각시킵니다.
평평한 셀의 둘레를 제한하고 공기압을 가하여 간단한 양축 곡면 형태를 만들 수 있습니다. 곡률 반경(ROC)은 가해지는 공기압 수준에 의해 제어됩니다.
기존 장비를 사용하여 배치 진공 열성형으로 셀의 대량 생산을 달성할 수 있습니다.
가변 반경을 가진 더 복잡한 형태는 원하는 형태의 몰드 위 또는 안에 음압/양압을 가하여 형성할 수 있습니다. 또는 일부 형태는 다른 ROC를 압력 성형하는 동안 곡률의 한 축을 드레이프 성형하는 조합에 더 적합할 수 있습니다.
AR/VR 광학
증강 현실 및 가상 현실(AR/VR) 안경의 채택이 증가함에 따라 사용자 경험을 향상시키는 고급 광학 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 여기에는 동적 초점 조절을 허용하는 조절 가능한 렌즈와 사용자의 눈에 들어오는 빛의 양을 제어하는 픽셀화된 디머가 포함됩니다. 중요하게도 이러한 광학 요소는 AR/VR 안경 내의 곡면 고정 광학에 정확하게 맞아야 하며, 사용자 경험에 영향을 미칠 수 있는 부피와 무게를 최소화해야 합니다. 플라스틱 LC 셀을 열성형할 수 있는 능력은 이러한 곡면 광학 표면에 꼭 맞게 맞는 양축 곡면 픽셀화된 디머와 조절 가능한 렌즈를 생성하여 광학 성능과 시각적 선명도를 향상시킵니다.
자동차 스마트 루프
AR/VR 응용 분야 외에도 전기 자동차는 스마트 선루프에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 자동차 선루프와 자동차 유리는 양축 곡면을 가지므로 3D 성형이 가능한 디밍 필름을 통합해야 합니다. FlexEnable의 유연한 플라스틱 기판에 있는 빠른 전환 가능한 액정 셀은 양축 곡률을 허용하며, 필요에 따라 다른 영역에서 맞춤형 광 제어를 제공하기 위해 셀을 분할하거나 픽셀화할 수도 있습니다. 루프의 유리에 직접 통합된 이 솔루션은 차량 무게를 줄이고 기존 선루프 메커니즘의 필요성을 없애줍니다.
유연한 디스플레이
3D 성형은 곡면 및 적합한 디스플레이를 가능하게 합니다. 유연한 OTFT는 Ledger Stax 암호화폐 지갑용 곡면 E Ink 디스플레이 형태로 오늘날 대량 생산되고 있습니다. OTFT를 사용하면 3mm의 곡률 반경을 얻을 수 있으며 업계 내에서 독특한 형태와 상호 작용 방식을 만들 수 있습니다.
OTFT는 LCD와 통합되어 유연한 능동 매트릭스 유기 LCD(OLCD)를 생성할 수 있으며, 이를 통해 평면 패널 디스플레이에서는 불가능한 최첨단 디자인과 새로운 기능을 사용할 수 있습니다. 구형 스피커나 웨어러블을 감싸는 디스플레이를 상상해 보세요.
양축 곡면 전자 장치를 만들 수 있는 능력은 주요 기술적 성과를 나타내며 저온 유기 전자 공학의 독창성을 보여줍니다. 연구 개발이 계속됨에 따라 3D 성형 디스플레이 및 광학으로 가능한 것의 경계를 넓히면서 재료, 공정 기술 및 장치 아키텍처에서 추가적인 발전을 기대할 수 있습니다.
자동차 내부에서부터 안경 렌즈에 이르기까지 많은 일상적인 표면은 양축 곡률을 가지고 있습니다. 즉, 주어진 지점에서 표면이 구나 타원체와 같이 모든 방향으로 곡선을 이룹니다. 이러한 복잡한 형태에 맞는 디스플레이와 능동 광학 필름을 만드는 것은 오랫동안 과제였습니다. 기존의 액정(LC) 셀은 평평한 유리에 제작되며, 양축으로 성형할 수 없을 뿐만 아니라 무겁고 깨지기 쉽습니다.
유기 전자 공학은 반면에 100°C를 초과하지 않는 생산 온도에서 트랜지스터를 제조할 수 있게 해주었으며, 이는 TAC 필름과 같이 광학적으로 이상적인 특성을 가진 것을 포함하여 모든 유형의 유연한 기판을 손상 없이 사용할 수 있음을 의미합니다. FlexEnable은 유기 박막 트랜지스터(OTFT)뿐만 아니라 액정 셀 제조를 포함하도록 저온 공정 능력을 확장하여 LC 광학 및 완전 유기 디스플레이(ePaper 및 OLCD)를 초박형 유연 기판에서 제조할 수 있도록 했습니다.
이러한 플라스틱 필름을 단축 곡면(원통 또는 원뿔과 같은)에 맞추는 것은 비교적 간단하지만, 필름을 3D 열성형하여 얻는 양축 곡률은 필름을 늘려야 합니다. 3D 성형은 특히 자동차 표면 및 AR/VR과 같은 분야에서 디스플레이 및 광학 응용 분야에 대한 흥미로운 새로운 가능성을 열어줍니다.
FlexEnable의 수석 산업 디자이너인 Andrew Russel은 유연 전자 제품의 맥락에서 3D 성형이 어떻게 작동하는지 설명합니다.
3D 성형은 재료를 3차원 형태로 성형하는 과정입니다. 전 세계에서 제조되는 모든 LC 및 OTFT 셀은 평평한 시트 재료로 만들어지므로 FlexEnable에서는 이러한 확립된 제조 공정을 채택하지만, 단단한 유리 대신 유연한 플라스틱 필름을 사용합니다. 그런 다음 간단한 제조 기술을 사용하여 3차원 형태를 생성합니다. 오븐이나 핫플레이트에서 정확한 온도로 미리 정의된 시간 동안 셀에 열을 가하여 재료를 연성하게 만듭니다. 제한된 셀의 한쪽에 온도에서 짧은 시간 동안 양압 또는 음압을 가한 다음 제거하고 냉각시킵니다.
평평한 셀의 둘레를 제한하고 공기압을 가하여 간단한 양축 곡면 형태를 만들 수 있습니다. 곡률 반경(ROC)은 가해지는 공기압 수준에 의해 제어됩니다.
기존 장비를 사용하여 배치 진공 열성형으로 셀의 대량 생산을 달성할 수 있습니다.
가변 반경을 가진 더 복잡한 형태는 원하는 형태의 몰드 위 또는 안에 음압/양압을 가하여 형성할 수 있습니다. 또는 일부 형태는 다른 ROC를 압력 성형하는 동안 곡률의 한 축을 드레이프 성형하는 조합에 더 적합할 수 있습니다.
AR/VR 광학
증강 현실 및 가상 현실(AR/VR) 안경의 채택이 증가함에 따라 사용자 경험을 향상시키는 고급 광학 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 여기에는 동적 초점 조절을 허용하는 조절 가능한 렌즈와 사용자의 눈에 들어오는 빛의 양을 제어하는 픽셀화된 디머가 포함됩니다. 중요하게도 이러한 광학 요소는 AR/VR 안경 내의 곡면 고정 광학에 정확하게 맞아야 하며, 사용자 경험에 영향을 미칠 수 있는 부피와 무게를 최소화해야 합니다. 플라스틱 LC 셀을 열성형할 수 있는 능력은 이러한 곡면 광학 표면에 꼭 맞게 맞는 양축 곡면 픽셀화된 디머와 조절 가능한 렌즈를 생성하여 광학 성능과 시각적 선명도를 향상시킵니다.
자동차 스마트 루프
AR/VR 응용 분야 외에도 전기 자동차는 스마트 선루프에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 자동차 선루프와 자동차 유리는 양축 곡면을 가지므로 3D 성형이 가능한 디밍 필름을 통합해야 합니다. FlexEnable의 유연한 플라스틱 기판에 있는 빠른 전환 가능한 액정 셀은 양축 곡률을 허용하며, 필요에 따라 다른 영역에서 맞춤형 광 제어를 제공하기 위해 셀을 분할하거나 픽셀화할 수도 있습니다. 루프의 유리에 직접 통합된 이 솔루션은 차량 무게를 줄이고 기존 선루프 메커니즘의 필요성을 없애줍니다.
유연한 디스플레이
3D 성형은 곡면 및 적합한 디스플레이를 가능하게 합니다. 유연한 OTFT는 Ledger Stax 암호화폐 지갑용 곡면 E Ink 디스플레이 형태로 오늘날 대량 생산되고 있습니다. OTFT를 사용하면 3mm의 곡률 반경을 얻을 수 있으며 업계 내에서 독특한 형태와 상호 작용 방식을 만들 수 있습니다.
OTFT는 LCD와 통합되어 유연한 능동 매트릭스 유기 LCD(OLCD)를 생성할 수 있으며, 이를 통해 평면 패널 디스플레이에서는 불가능한 최첨단 디자인과 새로운 기능을 사용할 수 있습니다. 구형 스피커나 웨어러블을 감싸는 디스플레이를 상상해 보세요.
양축 곡면 전자 장치를 만들 수 있는 능력은 주요 기술적 성과를 나타내며 저온 유기 전자 공학의 독창성을 보여줍니다. 연구 개발이 계속됨에 따라 3D 성형 디스플레이 및 광학으로 가능한 것의 경계를 넓히면서 재료, 공정 기술 및 장치 아키텍처에서 추가적인 발전을 기대할 수 있습니다.
